К концу года Тайыншинский свинокомплекс отправит потребителю 3 120 тонн свинины. А уже через год этот показатель возрастет до пяти тысяч тонн. Причем с вводом самого современного мясокомбината в Казахстане, буквально напичканного уникальным оборудованием, все сырье пройдет через глубокую переработку, намереваясь соперничать с одним из крупнейших в мире свинокомплексом «Омский бекон». Как заявляют профессионалы отрасли, по количеству продукт уступит российскому, однако, что касается качества, благодаря инновационным технологиям, его опередит. 250 наименований в готовом ассортименте – такого размаха отечественная переработка еще не видела.

В Послании Президента народу Казахстана поставлена задача на основе резкого роста переработки сырья, нового оборудования, новых технологий и подходов к 2014 году как минимум повысить в два раза производительность в аграрном секторе. В Тайыншинском районе эта работа уже начата и успешно продолжается. Тому же свинокомплексу всего три года, а мясной конвейер шагнул далеко вперед, особенно что касается его производительности. Вот любопытная статистика, которой могут гордиться ведущие мясные фирмы в мире. Один работник комплекса на откорме за год производит 365 тонн свинины. Иными словами, в день по тонне!

В домашних условиях для того, чтобы получить тонну мяса, понадобится 20 хрюшек и минимум 9–10 месяцев для их откорма. Улавливаете разницу между современным производством и устаревшим? Поэтому и мясокомбинат возведен в Тайынше по последнему слову техники.

Зимует почти 26 тыс. животных. Пока задействованы пять корпусов на откорме и один на доращивании. Все они соединены теплыми галереями. Рядом строится шестой корпус, с вводом которого соответ­ственно увеличится поголовье. Есть маточник, родилка. Так что основное мясное стадо подпитывается собственным молодняком. В минувшем году от свиноматки в среднем получено 12,5 поросят.

Ручной труд, пояснила главный технолог Валентина Бусс, практически исключен. Конвейер обслуживают механизмы-автоматы и компьютерные установки, вплоть до климат-контроля. Шикарная, другого слова, пожалуй, не подберешь, организована кухня. Всей кормораздачей руководит один дежурный оператор. Рацион строго сбалансирован как по вкусу, так и по качеству. Благо в компании «Баско», кому принадлежит свинокомплекс, построены комбикормовый завод, мельница, спиртовой завод, откуда берут высококалорийную барду.

На откорме ежесуточно каждая хрюшка прибавляет по килограмму и более. Отсюда неудивительно, что всего за 6,5 месяца свинья, набирая центнер мяса, отправляется на забой.

Дальше ее держать экономически невыгодно. Возрастают затраты, теряет вкусовые качества мясо. Убойный пункт мощностью три тысячи голов в месяц, не простаивает. Также непрерывно идет реализация продукции – в Алматы, Астану, Караганду.

Еще возникает вопрос: каким образом при такой мощной производительности удерживается плановая себестоимость?

– Планку рентабельности регулируют инновационные технологии, – подчеркивает Валентина Бусс. – Наши свиньи почти не двигаются, вдоволь получают кормов, содержатся в идеальных санитарных условиях.

К сказанному следует добавить – в историю ушел тяжелый ручной труд животноводов, малопроизводительный, они сегодня получают зарплату от конечного результата.

Мясокомбинат будет сдан в первом полугодии, но о нем стоит сказать отдельно. Проектная стоимость уникального объекта 5,3 млрд. тенге. На одно оборудование потрачено более 10 млн. евро. Зато какое оборудование, лучших европейских и мировых стандартов, гарантирующее безотходное производство.

Та же кровь будет перерабатываться на плазму, не говоря о других операциях.

Впечатляет размерами цех для созревания мяса. Оказывается, по новым технологиям без этого процесса реализация готового продукта невозможна, особенно на экспорт. Мясо зреет словно тесто, охлаждаясь за час с 36 градусов до нуля и плюс четырех. Тогда оно дольше хранится, не теряя первоначальных вкусовых качеств. Шпигорезки, мясорубки, вакуумные массажеры, шприцевалы, инъекторы...

На комбинате две линии. Первая способна за смену забивать 400 свиней или 120 голов КРС, лошадей, перерабатывая 10 тонн в сутки. Вторая – 400 свиней и одновременно 120 голов КРС, перерабатывая в три раза больше.

Вывод же напрашивается такой. Задача, поставленная Президентом страны по повышению производительности в аграрном секторе, вполне реальна и осуществима. Ни где-нибудь в США, Канаде или другой богатой стране мира, на которые мы привыкли кивать, а, считай, под боком уже дей­ствует инновационное предприятие завтрашнего дня.

По этой статье комментариев нет.   Обсудить новость

Источник: Казахстанская правда

Перейти к списку новостей фуражного рынка

Ключевые слова:
животноводство,комбикорм,корм,мясо и мясопродукты,производство,цены,экспорт

Адрес новости: http://www.furazh.ru/n/425D